注浆灌浆工程质量控制要点及注意事项: 1、质量控制要点:孔道的密封性;浆体配比控制;现场施工质量管理控制,保证施工的连续性。 2 、注意事项:针对曲线孔道的特点,在波纹管每个波峰的较高点靠同一端设立泌水管,泌水管为钢管,高出混凝土 20cm ,并攻螺纹;输浆管应选用高强橡胶管,抗压能力≥1MPa ,在压浆时不易破裂,连接要牢固,不得脱管; 灰浆进入灌浆泵之前应通过 1.2mm 的筛网进行过滤;搅拌后的水泥浆必须做稠度、泌水性试验,并浇注浆体强度试块; 灌浆工作应在灰浆流动性下降前进行(约 30~45 分钟时间内)孔道一次灌注要连续;储浆罐的储浆体积> 1 倍所要灌注的一条预应力孔道体积; 真空泵放置应低于整条管道,启动时先将连接的真空泵的水阀打开,然后开泵;关泵时先关水阀,后停泵。 泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械,是当今社会应用比较广泛的一种泵类机械,是钻探设备的重要组成部分。它有两个主要的性能参数即排量和压力,而且它的结构简单、操作方面也很简捷、体积小、运输与安装、使用都很方便。 一、泥浆泵原理 常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动.在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。 工作原理:泥浆泵是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。泥浆泵按照泵的缸数能够分为:单缸、双缸、三缸等的多种形式,主要都是应用于地质方面的一些探究工作中,也用于煤矿以及一些地面工程中。总体说来,泥浆泵的应用市场是非常广阔的,有矿山、造纸、印染、环保、石墨、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、化肥、焦化选厂、建筑、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。 二、泥浆泵性能 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化,泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。 三、泥浆泵分类 泥浆泵分单作用及双作用两种型式,单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类,有单缸﹑双缸及三缸3种型式。 污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。 型泥浆泵概述: 型泵系单级、单吸、卧式离心泥浆泵,该型泵过流部件采用耐磨合金材料制造。叶轮与护板的间隙可以及时调整,以保持高效工作。6寸以下泵型叶轮与用螺纹联接,8寸以上泵型用键联接。轴封采用填料密封,工作时应注入**工作压力1kg/cm2轴封清水。该泵具有结构简单、可靠、检修方便、寿命长等特点。适用于矿山输送固液两相流体之用,输送较大重量浓度为50-60%。 型卧式泥浆泵特点: 1、过流部分承磨件采用了耐磨蚀铸铁,使用寿命长。 2、叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高效率工作。 3、以上该型泵轴承直接安于水平中开托架内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。 4、泵以上的泵体较大,采用了对开的结构形式,拆装检修方便。