重庆喷浆机价格

一、 用途
PZ—5型喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、 主要技术特征：
生产能力
5—5.5m3/h
较大输送距离（潮喷）
200m
适用材料配比
水泥/砂石=1：3—5
适用材料水灰比
≤0.4—0.45
较大骨科粒径
ф15
输料管内径
ф51
工作压力
0.2—0.4Mpa
耗风量
7—8m3/min
上料高度
1.1m
转子转速
11r/min
电机型号
YB132M2—6或Y132M—6
电机功率
5.5KW
电机转速
960r/min
电压等级
380V或660V
机器轨距
600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）
外型尺寸（长*宽*高）
1520*820*1280mm
整机重量
700kg
机器的维护保养
PZ型喷射机被设计成适用于较困难的现场条件，维修量少。然而，与所有转子型喷射机一样，必须经常注意维护保养。
1、 密封板和转子衬板是本机的关键件，一不要注意它们的维修保养，以保证在工作中始终不发生故障。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间较大，而且较大压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风较其轻微。
机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要的影响。
如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携出来细微颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用与侵蚀密封板，使其在短时间内失效。
密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的**限应力，否则会由于磨擦受热而造成过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不**过80℃属于正常。
每个班应该清洗密封板并检查磨损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度：钢插筋与胶皮表面齐平（见图2）或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就必须更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。
转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的刻划伤痕（深度**过1mm），就应该重新研磨。
衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显着缩短。
及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻类并节约费用。
2、 防粘料腔和出料弯头具有防粘功能，一般在工作时不会粘结，但每班工作结束后应打开转子，弯头进行检查清理。
3、 应经常注意减速器的维护与保养：
A、 每班工作后应及时清理减速器外表面粘附的拌合料等杂物；
B、 经常观察油标，润滑油不足时应及时充填。润滑油为50号工业齿轮油（sy1172---77s）或46号机械油；
C、 累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油；
D、 应及时充填转子方轴轴承润滑油脂（方轴**部有注油口）。
七、密封板、转子衬板和转子的修复及更换
 
1、密封板的车削和磨削：
为了避免老密封板在修复过程中变形，可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板装卡到车床上，使用硬质合金刀具把表面车削大约2—3mm深，直到较深的创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2—3次。
钢插筋部分必须低于密封板表面约2mm。
工作转速     200r/min
砂轮转速     约1600r/min
进给速率     砂轮或硬质合金刀具0.2    0.3mm/r
2、当使用新型密封板需要更换时（见图3）
A、 用一把启子或扳手将橡胶板撬出；
B、 清理底板内外表面；
C、 把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到传动键的连接位置，并微微有点倾斜；
D、 一手压住倾斜的位置，一手用榔头轻轻敲打周围，使橡胶板均匀进入底板内。
3、转子衬板的修复
用一把精巧的凿子使衬板与转子分开，切勿用笨重的锤子或其它工具敲打，以免损坏特别硬脆的转子衬板。
彻底清洗旁衬板与转子的结合面。
表面磨削衬板，直到伤痕消失。
衬板往转子上安装时，柱销应与衬板表面平剂，应特别注意不能使柱销**衬板表面，以免损伤橡胶密封板。
1、 转子的拆修
拆卸转子主轴，把塑胶料腔从转子孔中拔出，彻底清洗转子，车削转子端面，直到伤痕完全消失。检查塑胶料腔，若有损坏，应更换。